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煙臺(tái)醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備

更新時(shí)間:2018-07-09

煙臺(tái)醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備

 

煙臺(tái)醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備

生物膜的培養(yǎng)

1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi);

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右;

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養(yǎng)好生物膜,培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成;

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜;

5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長(zhǎng),必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng),主要以糞便為主或其它;

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間,原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài);

7、處理高濃度污水,開(kāi)始調(diào)試前要以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進(jìn)高濃度污水,使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長(zhǎng),即調(diào)試正常開(kāi)始。

維護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;

2、設(shè)備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng);

4、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查,以提高機(jī)器使用壽命;

5、風(fēng)機(jī)定期更換風(fēng)機(jī)油,注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除:

故   障

原   因

排     除

污水流動(dòng)不暢

管路或孔口有雜物堵住

用壓力水或壓縮空氣沖刷

曝氣量不足

曝氣管有異物堵塞

清理異物

污泥提升不暢

管道內(nèi)有異物或閥門(mén)堵死

旋開(kāi)閥門(mén),用壓力水沖洗

膜元件的化學(xué)清洗

當(dāng)跨膜壓差上升過(guò)大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?;瘜W(xué)清洗的周期如下所示:

(1)同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。

(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

(3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5kPa時(shí),觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查:

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。

4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到。

3、開(kāi)機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。

4、停機(jī)步驟

1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機(jī)  。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。 

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